(1)油水、烴水混合物或乳液

廢液在沉淀池中加熱沉淀。上油層分為油罐，直接用作煤油。下水層用氯化鋁絮凝。加壓過濾后，過濾器送至垃圾填埋場進行衛(wèi)生填埋。

　　(2)廢酸、廢堿

廢酸、廢堿液用廢硫酸中和產(chǎn)生硫酸鹽，產(chǎn)品濃縮結(jié)晶，剩余廢液通過污水處理站排放。

　　(3)廢有機溶劑廢料

廢有機溶劑主要是合成、裂解、分離、脫色、催化、沉淀、蒸餾等過程中產(chǎn)生的反應殘留物。回流，塔頂蒸餾相應的有機溶劑。

　　(4)含鋅廢物

在酸化釜中加入含鋅廢液，然后加入鹽酸控制ph值在3.5.反應后過濾。過濾液中加入氯酸鉀去除鐵和錳離子，過濾渣（含氧化鐵和少量氧化錳）。加入氯化鋇去除硫酸根，過濾硫酸鋇。氯化鋅產(chǎn)品用于濃縮、結(jié)晶和干燥過濾液。

　　(5)蒸餾殘渣(精制蒸)

將（精制蒸汽）蒸餾殘留物從原料罐區(qū)域泵入蒸餾塔進行蒸餾。塔頂?shù)脑蠚怏w通過冷卻器冷卻。檢驗合格后，產(chǎn)品包裝入庫。塔底產(chǎn)生的廢物送合格單位焚燒，少量污水送公司污水處理站排放。

　　(6)乙.醚廢物

根據(jù)材料的性質(zhì)，首先通過中和釜對材料進行處理ph將值調(diào)整到中性，然后將中和的物料沉淀在二沉池中（去除水或渣），然后倒入原料儲罐中，然后由原料儲罐驅(qū)動。進入蒸餾器，加熱回流，控制溫度，塔頂產(chǎn)品蒸餾，釜底廢料焚燒。

　　(7)廢鹵化有機溶劑

根據(jù)物料性質(zhì)，先通過中和釜將物料的ph將值調(diào)整到6-7左右，然后將中和后的材料沉淀在二沉罐中去除水或渣）中，然后倒入原料儲罐中，然后將原料儲存驅(qū)動到蒸餾罐中，加熱至回流，控制溫度。產(chǎn)品在塔頂蒸餾，廢物在塔頂罐底部焚燒。

　　(8)廢礦物油

廢礦物油在沉淀池中沉淀過濾，然后泵入原料儲罐，再從原料儲罐泵入蒸餾釜。加熱回流，控制溫度。底部的廢物被送去焚燒。